Quais são os discos de corte para trituradores

A principal ferramenta para trituradores são as rodas de corte. Não é segredo que a qualidade e a velocidade do trabalho realizado dependem diretamente da correta seleção de consumíveis. Portanto, antes de comprar um disco para moedores, recomenda-se que você se familiarize com os principais tipos e características de consumíveis.

Marcando em discos de corte

Para que os proprietários de búlgaros possam escolher os consumíveis corretos de acordo com os próximos trabalhos desta ferramenta, os fabricantes de discos de corte colocam marcas especiais neles.

Discos abrasivos

As informações a seguir podem ser obtidas a partir da marcação.

  1. Material do qual o bocal é feito, denotado pela primeira letra: A - corindo, usado para cortar metal; AS - eletrocorando (branco), corta aço inoxidável; C - carboneto de silício, corta pedra e concreto bem. Metal usando este bico abrasivo não pode ser cortado.
     Informações do disco
  2. Além disso, após a carta denotando o material, há um número. Significa o quanto grãos abrasivos está na área da unidade. Assim, quanto menor o grão, maior a figura. Se você precisar cortar aço, escolha um disco com um grão menor - 40 ou 60. Os discos de granulação grossa são usados ​​principalmente para o corte de metais não ferrosos.
  3. O próximo parâmetro é dureza ligamentar. Denotado pelas letras do alfabeto latino (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Quanto mais próxima a letra estiver do início do alfabeto, mais suave será o grupo e vice-versa. Para processar materiais macios, a ligação deve ser dura, e para materiais fortes e duros, macios.
  4. As últimas letras significam tipo de ligamento. Cerâmica é marcada com a letra V. Esses discos são caracterizados por boa resistência à água, resistência ao fogo e resistência a produtos químicos. O laço de baquelite é designado pela letra B. Esses círculos têm boa durabilidade em uma curva e compressão, mas colapsam quando se utiliza um líquido de resfriamento com um meio alcalino.Também o ligante à base de baquelite tem baixa resistência ao calor. A uma temperatura de 200 graus, torna-se frágil e, a altas temperaturas, começa a queimar. O terceiro tipo de ligamento - baquelite com força aumentada - é marcado como BF ou BU.
  5. Velocidade máxima, que não pode ser excedido para esses consumíveis. Pode indicar a velocidade linear da aresta em m / s ou em rotações por minuto.
  6. Tamanho do círculo em mm: diâmetro externo, espessura e diâmetro do assento.
  7. Data de fabricação. Geralmente indicado na inserção de metal localizada ao redor do furo. Não é permitido instalar um círculo expirado no triturador, pois ele pode perder força ao longo do tempo e se espalhar durante a operação.
  8. Designação do bocal. Especifica quais materiais a ferramenta deve cortar.
  9. Codificação por cores: para cortar aço, azul é usado para cortar pedra - verde.

Discos diamantados de marcação a cores

Rodas de diamante são marcadas com as seguintes cores:

  • laranja - para cortar tijolos;
  • azul corta concreto e mármore bem;
  • o verde é usado para cortar granito;
  • cinza corta azulejos, granito e cerâmica;
  • amarelo - alabastro e azulejo.

Variedades de discos de corte

Os discos de corte para a rebarbadora podem ser de material abrasivo ou totalmente metálico. Dependendo do tipo de material que está sendo processado, o tipo de disco de corte é selecionado.

No metal

Se você quiser cortar o metal, use sempre os consumíveis em um elo de baquelite com a presença de elementos de reforço. Ao mesmo tempo, não deve haver menos de 2 malhas de reforço.

Para metais ferrosos utiliza-se o corindo vulgar, que contém, além das impurezas de óxido de alumínio, cloro, ferro e enxofre.

 Disco para metais ferrosos

Para corte de aço inoxidável, a presença das impurezas acima na roda de corte é inaceitável, uma vez que causam queimadura de aço (sobreaquecimento). Como resultado disso, o aço inoxidável pode queimar os aditivos de liga, e se transforma em aço comum, como resultado do qual o ponto de corte começa a ficar coberto de ferrugem. Portanto, é importante ler atentamente as informações contidas antes de comprar um disco. O disco de corte de aço inoxidável é sempre marcado com as letras “AS” e a palavra “INOX”.

 Disco para aço inoxidável

Para corte de metais não ferrosos discos usados ​​com grandes partículas de abrasivo.Por exemplo, uma roda de corte para alumínio, com exceção de um grande abrasivo, é composta de cargas especiais que evitam o entupimento da aresta de corte.

 Disco para cortar metais não ferrosos

Muitas vezes, os usuários de rebarbadoras estão se perguntando: quais discos de corte de metal são melhores para usar? O disco ideal para o moedor deve ter:

  • pacote reforçado com baquelite (CU);
  • tipo de abrasivo corretamente selecionado: para eletrocórndio branco de aço inoxidável (AS), para metal ferroso - corindo comum;
  • espessura do disco de 1,6 a 2 mm;
  • diâmetro externo de 125 mm;
  • partículas abrasivas de pequena fração, se for necessário o corte de estruturas de aço.

Para corte de folhas Não é recomendado o uso de discos abrasivos, pois o ponto de corte superaquece e o zinco queima - o principal elemento que impede a corrosão. Para reduzir o superaquecimento do material, alguns artesãos usam um disco de metal circular para o moedor com dentes finos. Mas em ambos os casos, o ponto de corte deve ser tratado com um composto anticorrosivo especial, que pode ser comprado em uma loja que vende chapas de metal perfiladas.

Para cortar pedra

Para cortar pedra no ambiente doméstico disco abrasivo adequado feito carboneto de silício (marcado com a letra C).

 Para cortar pedra

Este disco de corte é usado para pequenas obras em pedra, porque se desgasta rapidamente. Mas, devido ao baixo custo, esses consumíveis são bastante populares entre os donos dos búlgaros.

Para uso profissional, um disco abrasivo para pedra não é adequado. Para estes fins, recomenda-se escolher um disco de corte todo em metal revestido com diamante.

No concreto

Discos para corte de concreto e concreto armado são feitos de aço endurecido de alta resistência, com lascas de diamante aplicadas na peça de corte. Além disso, essas rodas de corte podem ser segmentadas e sólidas.

 Disco em contagem de concreto

 Disco na prática concreta

Antes de começar a cortar o concreto, você deve determinar seu tipo. Pode ser liso ou reforçado (contendo malha metálica). Também vale a pena considerar idade do concreto.

  1. O concreto jovem tem propriedades abrasivas, por isso desgasta rapidamente a ferramenta. Para o seu corte é necessário usar discos segmentados de diamante em concreto de maior espessura.
  2. O concreto antigo é um material muito duro. Para o seu processamento é melhor usar um círculo no moedor de espessura moderada.

Para cortar betão armado estabelecer uma roda de diamante universal.

 Disco para betão armado

Para cortar telhas e porcelanatos

É melhor usar rodas de corte de diamante sólido para cortar ladrilhos de cerâmica.. Esses discos são geralmente escritos “Corte molhado". Como mostra a prática, esta ferramenta torna extraordinariamente uniforme, com um mínimo de cavacos, um corte no ladrilho mesmo sem o uso de água, embora isso produza muito pó fino.

 Disco de ladrilho

Disco de diamante sólido também pode ser usado em grés porcelânico.

A propósito, este círculo pode ser usado não só para cerâmica, mas também para cortar vidro espesso.

Por ladoClaro, você pode usar discos segmentados (seco) e turbo, mas a qualidade do corte será muito baixa, pois os chips inevitavelmente irão se formar ao longo de suas bordas.

Para o corte de plástico

O plástico é bem cortado pela ferramenta abrasiva usual para metal. Mas há um especial lâmina de serra (tridente), projetado para cortar madeira, madeira compensada e plástico. Pode ser usado não apenas para corte, mas também para corte longitudinal de material, especialmente espesso.

Ao instalar esta ferramenta, é importante determinar corretamente a direção de rotação do fuso búlgaro.

 Disco para plástico

O uso de serras circulares com muitos dentes em plástico e madeira não é recomendado, devido à alta probabilidade de recuo da ferramenta, que pode levar a lesões.

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