Como fazer um avião elétrico com suas próprias mãos

Um plano elétrico é uma ferramenta elétrica projetada para aplainamento, madeira serrada, chanframento em peças de trabalho e quartos de amostras de peças de madeira. Sua aplicação prática aumenta a eficiência do trabalho. Usando essa ferramenta, os especialistas também fazem outras operações relacionadas ao processamento de madeira. Modelos modernos, especialmente profissionais, têm funcionalidade aprimorada. Quando manuseado corretamente, eles são seguros de usar. Mas comprar uma ferramenta de fábrica nem sempre é possível. Neste caso, você pode fazer um avião elétrico com suas próprias mãos. Isso exigirá peças e materiais disponíveis.

Elementos estruturais de corte elétrico caseiro

Plainas elétricas, tendo surgido em meados do século XX, foram amplamente adotadas. Eles praticamente suplantaram suas contrapartes de mão. Através do seu uso, o trabalho árduo tornou-se um trabalho mais produtivo. Nesse caso, a qualidade final do processamento acaba sendo alta se a ferramenta elétrica funcionar corretamente.

 Avião elétrico

Os produtos de fábrica são representados por uma grande variedade de modelos, que, apesar da aparência diferente, consistem em comum a todas as unidades estruturais. Eles trabalham com essas plainas elétricas de duas maneiras:

  • usá-los como uma ferramenta portátil de mão;
  • fixação em uma mesa ou banco de trabalho em uma posição estacionária (de cabeça para baixo - com um tambor para o topo).

 Plaina na bancada de trabalho

A criação de um eletroplano fixo fixo é considerada a mais adequada (simples) para uma implementação prática independente. O dispositivo montado terá elementos estruturais em comum com os produtos fabricados na fábrica, tais como:

  • motor elétrico, que é o mecanismo de acionamento de um dispositivo improvisado;
  • capa protetora que protege as mãos do trabalhador das lâminas móveis;
  • botão liga / desliga;
  • um tambor com facas, destinado a aplainar madeira;
  • o mecanismo de transmissão pelo qual o movimento do eixo do motor é transmitido para o tambor com lâminas.

Papel sola caseira irá realizar uma placa com uma superfície plana, por exemplo, de metal, madeira compensada ou tábuas, ou uma mesa (bancada de trabalho). Neste último caso, não há necessidade de fazer as pernas para a máquina. Se você colocar o tambor no fogão, precisará fazer uma parada. Deve ser de uma altura adequada: para coincidir com a altura do mestre de madeira, a fim de garantir a facilidade de operação.

Materiais e ferramentas necessários

Considere a fabricação do projeto mais simples, calculado sobre a profundidade de aplainamento de até 1,2 mm e a largura das peças de madeira processadas até 120 mm. Para montar um avião elétrico com suas próprias mãos, você precisará dos seguintes materiais e peças:

  • rolamentos;
  • tiras de aço;
  • placas de pressão;
  • Parafusos M6 e M8 com porcas;
  • arruelas de pressão;
  • cantos de metal (20x20x3 mm);
  • grampos;
  • folha de madeira compensada (10 mm) ou metal (3-5 mm de espessura);
  • polias de correia montadas no eixo do motor elétrico e tambor;
  • um tambor (com uma ou duas facas) de uma plaina antiga ou plaina elétrica, na qual as pontas de corte podem ser trocadas;
  • motor de trabalho do moedor, velha plaina elétrica ou plaina;
  • cinto;
  • botão (interruptor) para ativar e desativar a plaina elétrica;
  • fios e cabo com plug;
  • dispositivo de desligamento de proteção (RCD);
  • capacitores (se o motor usado é trifásico).

Instalação RCD separado para uma plaina elétrica na blindagem (mesmo diretamente na máquina) aumentará a segurança elétrica ao trabalhar com o equipamento. A proteção é selecionada pela potência do motor em funcionamento. O cabo e os fios devem ser adequados, levando em conta a potência do motor instalado, seção.

 Cabo com ficha

Capacitores de mudança de fase deve ser conectado em paralelo. Neste caso, a capacidade total necessária é determinada pela potência do motor elétrico instalado: cerca de 100 microfarads por 1 kW. Capacitores devem ser classificados para tensão de linha.

 Capacitores de mudança de fase

O projeto exigirá as seguintes ferramentas:

  • várias chaves projetadas para apertar as porcas dos parafusos;
  • fita métrica;
  • nível de construção;
  • marcador ou lápis;
  • máquina de solda com eletrodos;
  • furadeira elétrica com brocas e com um círculo de corte de pequeno diâmetro;
  • quebra-cabeças elétrica com limas para madeira e metal ou para serras manuais semelhantes;
  • rebarbadora completa com círculos para cortar metal.

Desenhos de projeto

Desenhos do quadro ao qual todos os detalhes da estrutura criada serão anexados são mostrados abaixo.

 Desenho da cama

A parte que está sendo processada será baseada em superfície da placafixada com 10 parafusos ao quadro, soldados a partir de cantos de aço. Um slot é cortado dentro do tambor com facas. Para guiar as peças e evitar seus deslocamentos laterais, uma peça angular também é fixada à placa base com parafusos M8.

Eixo com facas (tambor de trabalho) será anexado sob o tampo da mesa com parafusos M6. Para este propósito, os rolamentos serão colocados em suas extremidades, que serão fixados à placa com fixadores especiais. O movimento do motor elétrico para o tambor de trabalho será realizado devido a um acionamento por correia.

Motor É instalado dentro do quadro em uma prateleira de duas tiras de aço, com orifícios perfurados no diâmetro apropriado para os parafusos de montagem da cama.

Deve-se notar que as ranhuras para as montagens do motor (ranhuras de montagem) devem ter alguns centímetros de largura (2-3) para poder tensionar a correia de transmissão.

Embalagem, fixada com parafusos M6 com arruelas elásticas no canto, feche a correia. O botão liga / desliga é instalado em um local conveniente no corpo da plaina elétrica.

Ao trabalhar com o moedor e perfuração necessária usar óculos - Eles vão proteger os olhos de aparas de metal. Em geral, ao trabalhar com qualquer ferramenta, você deve seguir as regras de segurança e usar equipamentos de proteção individual.

 Uso de óculos

Algoritmo de fabricação de eletroplanos

O eletroplane mãos coletar, realizando ações na seguinte seqüência.

  1. Prepare a placa de base. Para fazer isso, recorte um retângulo de metal do tamanho desejado, de acordo com uma marcação preliminar, faça um entalhe embaixo do tambor e faça também furos para fixá-lo.
  2. Ao longo do perímetro da laje com parafusos são cantos de aço parafusados, que são então soldados às juntas entre si.
  3. Corte 4 espaços em branco de comprimento apropriado dos mesmos cantos para as pernas do equipamento.
  4. Solda cortou o rack para os cantos, montado no prato.
  5. É feito de tiras de aço na parte inferior do quadro (considerando o comprimento da correia), uma prateleira sob o motor elétrico, com furos pré-perfurados para sua fixação e ajuste da posição.
  6. Alise as soldas.
  7. Retire o fogão.
  8. Ferva as articulações superiores dos cantos, que estavam diretamente sob o fogão, para que não houvesse folga entre eles.
  9. Costura ou lixa de emendas formada em comparação com o plano superior da estrutura.
  10. Instale o fogão no lugar.
  11. Fixa sob os rolamentos do rolamento do tambor de fenda com braçadeiras ou suportes.
  12. Instale o motor elétrico de modo que seu eixo se estenda além da borda da mesa;
  13. Coloque as polias no eixo do motor elétrico e no tambor.
  14. Coloque a transmissão da correia.
  15. Defina a posição do motor elétrico de forma que a correia esteja firme o suficiente.
  16. Faça da madeira compensada ou da embalagem de lata. Ele é fixado nos cantos da estrutura com parafusos, fechando a transmissão da correia e protegendo o motor elétrico contra detritos, poeira e umidade.
  17. Embainhar o quadro com madeira compensada do lado do botão de partida de fixação e montá-lo.
  18. Se necessário, fixado na parede da unidade capacitiva da carcaça.
  19. Realize a montagem do circuito elétrico: conecte o cabo de alimentação, o botão de controle, o disjuntor e os capacitores (se necessário).
  20. Realize uma inclusão experimental do equipamento.

Ao iniciar uma ferramenta elétrica, seu tambor deve girar na direção de onde a madeira serrada será alimentada.

Recomendações adicionais de construção

Metal para a laje é cortado com um moedor ou quebra-cabeça elétrica. Para cortar um sulco, é conveniente usar quebra-cabeça elétrica, pré-perfurou um buraco debaixo de sua lima no fogão, ou furadeira elétrica com um bocal correspondente. As bordas do slot são tratadas com um arquivo para não se machucar depois.

Você pode prender a placa de suporte de metal com parafusos com tampas planas (para que não interfiram no trabalho) ou soldá-lo. A primeira opção é preferível, porque se necessário, um plano elétrico é fácil de desmontar.

 Parafuso de cabeça chata

Antes de instalar o tambor é recomendado verificar a qualidade de afiar suas facas. Se estiver ruim, então é melhor afiar as lâminas, usando, por exemplo, uma pedra de moer comum. É necessário monitorar constantemente se as pontas de corte estão bem fixadas sem distorções.

A base para a produção independente de facas são chapas de aço ou lâminas de serra para metal, afiadas em um ângulo de 30 graus.

 Lâmina de serra

A lâmina é serra

A seqüência de fabricação de plaina elétrica a partir do triturador com a colocação do tambor de trabalho em uma posição vertical é mostrada nos vídeos abaixo. Também mostra possíveis erros na montagem de caseiro.

Outra opção para criar um avião elétrico self-made a partir de um modelo antigo e inoperante é mostrada em etapas no vídeo abaixo.

Com a ajuda de ferramentas elétricas, você pode manipular pranchas, trilhos e outras peças de trabalho. Montado com suas próprias mãos, a plaina elétrica deve ser usada, não deixe de observar requisitos de segurança. As peças devem ser alimentadas corretamente para evitar que os dedos caiam no tambor.

Existem muitas opções para plainas elétricas caseiras. Eles têm diferentes graus de complexidade de execução, bem como diferentes funcionalidades. A este respeito, as limitações estão principalmente relacionadas com o pensamento técnico dos inventores e as partes e materiais “à mão”. Se necessário, o equipamento pode ser equipado com ferramentas de automação.

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