Tipos de equipamentos para jateamento

Como limpar uma parede de tijolos a partir de crescimentos de mofo e líquen? Como remover a corrosão de tubos e estruturas metálicas? Como fosco de vidro? Há uma resposta simples para essas e muitas outras perguntas. Um jato de areia moderno, dependendo das características técnicas, é capaz de limpeza fina e grossa, bem como tipos específicos de tratamento.

O que é jateamento de areia, seu escopo

Equipamentos para jateamento de areia hoje podem ser encontrados nas lojas de empresas de todos os tipos de atividades. Como exemplos do uso de uma lista tão curta:

• empresas envolvidas no processamento de vidro, tapetes, a formação de padrões complexos na superfície;
• oficinas de gravação;
• empresas envolvidas no trabalho com oleodutos;
• oficinas de galvanoplastia;
• Estações de serviço fornecendo pintura corporal e reparo de estruturas metálicas do carro.

O jateamento de areia é necessário em estaleiros navais, em pequenas oficinas de arte para trabalhar com madeira, para empresas de serviços públicos que trabalham na limpeza de fachadas de edifícios e outras estruturas.

É importante! Dizer exatamente como é o jato de areia é bem difícil. Esta pode ser uma pequena câmera, uma grande sala isolada para o trabalho de um ou vários operadores. Dependendo do princípio de ação, a lista de blocos funcionais da instalação também é diferente.

No entanto, a mecânica geral de todas as instalações, sem exceção, permanece inalterada. Jateamento de areia afeta a superfície do alvo com abrasivo, que é ejetado com grande velocidade. As partículas literalmente quebram a escala e a ferrugem do metal, derrubam pequenos grãos de vidro. Alguns tipos de tratamento (por exemplo, bolas de aço) permitem que você o efeito de nivelamento da superfície e seu reforço de choque.

Elementos de jateamento

Independentemente do tamanho da solução de engenharia específica, o aparelho para jateamento de areia Condicionalmente consiste nas seguintes partes:

• receptor de capacitância acumulativa para estabilizar os parâmetros do suprimento de ar;
• uma pistola de jato de areia e bocal, servindo de guia para o fluxo de partículas ejetadas;
• recipiente com abrasivo;
• bloco de controle automático de pressão de suprimento de ar;
• desligamento automático de emergência quando, por exemplo, uma pistola cai no chão ou despressurização de um jato de areia;
• unidade de controle do compressor.

Mistura de ar-abrasivo pronto para a arma entrega a mangueira. O desempenho final de toda a instalação depende do seu diâmetro.

Características de partes individuais de jateamento podem variar dependendo das tarefas a serem resolvidas com a ajuda de uma ou outra modificação. O principal problema da instalação é que ao ejetar o bico abrasivo se desgasta. Portanto, materiais confiáveis ​​e duráveis ​​são usados. A pistola de jacto de areia com bocal de cerâmica, que apresenta bons resultados de longevidade, é muito popular.

Bico de Venturi - Esta é uma dica especial para jateamento de areia, distribuindo uniformemente o abrasivo em uma grande área com praticamente nenhuma redução na velocidade da partícula. Tal bico não pode ser feito de cerâmica. O carboneto de tungstênio e outras ligas fortes são usados ​​para fabricar o elemento. O bocal Venturi com um tempo de operação de 400 horas (dependendo do material) paga pela sua aplicação, pois reduz o consumo de abrasivo para 40%.

Bico de Venturi

Já a partir da descrição de apenas dois nós diferentes com a mesma finalidade, fica claro quantas variantes de equipamentos de jateamento são. E cada um deles é projetado para a solução ideal de problemas individuais.

Tipos de equipamento de jato de areia

Equipamentos para jateamento de areia podem ser divididos em várias grades de categorias. A primeira classificação é por tipo de câmera.

1. Câmera de tipo fechado pode ser condicionalmente chamado hermético. Estes são dispositivos estacionários de vários tamanhos.
   
2. Abrir câmera permite remover restrições no tamanho do objeto a ser processado. Em termos simples - a caixa aberta pode mover-se pela área alvo para limpeza sequencial.
   

A segunda divisão de classificação diz respeito presença humana na área de trabalho. As câmeras podem ser desabitadas (por exemplo, equipadas com manipuladores robóticos ou luvas de borracha) e habitáveis, onde um ou vários operadores trabalham diretamente.

A terceira divisão está de acordo com o método de formar uma mistura abrasiva de ar e alimentá-la ao ponto de descarga.

1. Sandblaster tipo de pressão - A classe mais comum de equipamentos. As instalações diferem em grande produtividade e um amplo conjunto de abrasivos, disponível para uso. A mistura de trabalho é preparada em um tanque externo e alimentada à pistola através de uma única mangueira.
   

2. Máquinas de jateamento do tipo ejetor formar a mistura de trabalho diretamente na arma. O suprimento de ar e abrasivo ocorre em diferentes mangueiras. O equipamento ejetor pode operar somente com partículas finas com tamanho de até 1,2 mm, conduz uma limpeza bastante delicada.
   

Ato de classe separada instalações a vácuo. Eles podem ser tanto pressão quanto ejetor.

É importante! Os aparelhos receberam esse nome por causa da mecânica da formação de vácuo na zona de ejeção da mistura de trabalho. O abrasivo é coletado imediatamente após o uso.Como resultado, as emissões de poeira para o meio ambiente são minimizadas.

Outra divisão de classificação - de acordo com o tipo e parâmetros do transportador do abrasivo. Destaque-se em classes separadas:

• equipamento pneumático alimentado por um compressor;
• um dispositivo para jateamento por jacto de humidade, actuando composições abrasivas em água ou água sob pressão considerável;
• equipamento de incêndio (térmico), o abrasivo no qual se move em uma corrente de jato de gases quentes formados como resultado da queima de combustível líquido;
• unidades de jateamento operando com jatos de ar, às vezes com a adição de um abrasivo macio, por exemplo, grânulos de plástico, refrigerante.

A última categoria por tipo de portador do fluxo abrasivo é equipamento de jateamento criogênico. Aqui, a superfície é limpa com partículas de gelo de dióxido de carbono movendo-se a uma velocidade tremenda. O resultado é um caráter muito delicado e profissional de processamento fino e zero emissão de poeira no ambiente.

Critérios de seleção de jateamento

É necessário listar as tarefas típicas para a solução das quais pode haver a necessidade de escolher um sandblaster:

• remoção de revestimentos;
• alinhamento da superfície ou, pelo contrário - a criação de uma pequena ou artística aspereza;
• desengorduramento antes da galvanoplastia;
• remoção de traços de corrosão, sujeira, fuligem, escamação, escória;
• envelhecimento artificial;
• gravação de inscrições e padrões.

Se não houver experiência com jateamento de areia - melhor recorrer a especialistas para conselhos sobre a escolha de equipamentos. A análise leva em consideração:

• o número de locais para operadores ou mangueiras de saída para fornecer a mistura de trabalho;
• capacidade de abrasivo, que regula diretamente o tempo de inatividade da instalação;
• a presença de um controle remoto para trabalhar em câmeras desabitadas;
• transportador de fluxo abrasivo;
• produtividade do dispositivo de lixagem (cabeça de pressão, ejector);
• os tamanhos disponíveis de partículas de um abrasivo e o seu caráter;
• parâmetros utilizados bicos.

Como recomendação, deve-se dizer o seguinte: não há necessidade de economizar em equipamentos, na esperança de fazer sua modificação no futuro.

Os modelos mais populares de jateamento de areia 2018

Aparelho de lixagem Sorokin 10.1 19 l

Sandblaster AE & T T06505

Pistola de jateamento Wester Ssp-10

Lixadeira metabo Ssp 1000 (601569000)

Dispositivo de lixagem Inforce S 4020B