Como reparar um ventilador doméstico

Se um ventilador interno quebrar, tanto um desktop quanto um ventilador externo, não se apresse em recebê-lo imediatamente para conserto, muito menos jogá-lo fora. Provavelmente, houve um mau funcionamento simples e você pode consertar o ventilador por conta própria.

Principais avarias

O ventilador doméstico não se distingue pela complexidade do design, e o princípio de seu dispositivo pode ser visto na figura abaixo.

Se você observar atentamente a imagem, fica claro que um motor, uma caixa de câmbio, uma manivela, uma chave de velocidade de rotação e uma hélice que criam fluxo de ar podem falhar no aparelho.

A principal diferença do cooler de mesa do piso é o rack alto na versão de piso. O resto da construção é idêntico.

Então, as principais falhas que você pode observar no cooler que você comprou:

• a unidade não liga, a luz da rede está desligada;
• o dispositivo não funciona, mas a luz está acesa;
• as lâminas do cooler não giram bem;
• a unidade não vira para os lados;
• cooler faz um zumbido e não gira.

A unidade não liga

Nesta situação, pode haver 2 opções: uma lâmpada, indicando que a unidade está pronta para operação, pode acender ou não. Dependendo disso, o algoritmo para diagnosticar uma falha será diferente.

A luz está apagada

Se depois de ligar o dispositivo no soquete a lâmpada localizada em seu caso não acende, e não começa, então em primeiro lugar, é necessário verificar se tensão na tomada. Isso é feito de maneira simples: pegue qualquer aparelho elétrico e ligue essa tomada. Se o dispositivo estiver funcionando, você precisará procurar uma falha no plugue e cabo elétricos.

Para verificar o plugue, desparafuse e verifique se os fios estão conectados aos terminais. Para verificar o cabo,É necessário desconectá-lo do bloco de terminais do dispositivo e “tocar fora” o testador. Se houver uma quebra nos núcleos do cabo, ele deve ser substituído.

Lâmpada está acesa

A razão para este comportamento da unidade, quando a luz indicadora está acesa, mas o ventilador não funciona, e nenhum som é ouvido, pode ser causado repartição do bloco com botões. Para verificar os botões, você precisará desmontar a unidade de botão localizada no suporte do ventilador de chão ou na unidade de mesa. Mas, antes de desmontar o dispositivo, verifique se ele está desconectado da tomada.

O funcionamento dos botões é muito simples: existe uma posição “on” e “off”. É necessário usar um testador para verificar a “saída” e a “entrada” em cada tecla.

Se um botão com defeito for encontrado, ele não será reparado. Portanto, o switch deve ser substituído ou fazer a conexão diretamente. Tal abordagem para resolver um problema ajudará a iniciar a unidade em operação, se você estiver longe da loja, por exemplo, na cabana.

Interruptores de velocidade com defeito também pode ser a razão pela qual o ventilador não liga. Para testar o regulador, você precisa colocá-lo na posição máxima e verificar a “entrada” e a “saída” usando o mesmo testador.

As lâminas do cooler não giram bem

No caso em que o ventilador não puxa e mal direciona o ar, você precisará desmontar o gabinete no qual o motor está localizado. Às vezes, o fato de a hélice não girar pode indicar uma falta de lubrificação no mancal deslizante instalado no motor elétrico.

A desmontagem do ventilador é a seguinte.

1. Primeiro você precisa desparafusar a grade de proteção (parte frontal) e removê-lo.
2. Depois da grade, solte a hélice. Pode ser aparafusado ao eixo do motor com uma porca com rosca esquerda. Isto é, para desapertar a porca, rode-a no sentido dos ponteiros do relógio e aperte-a - no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio.
3. Remova a rede de segurança traseira desaparafusando outra porca.
   

4. Desaparafuse todos os fixadores segurando o revestimento da unidade. Às vezes, na alça para ajustar a rotação do corpo é outro parafuso. Se você não desatarraxá-lo, você não poderá remover a tampa do motor.
5. Agora que o motor está aberto, você deve soltar algumas gotas de óleo do motor (é melhor usar óleo de fuso) na manga (indicada pela seta vermelha) e gire o eixo várias vezes em direções diferentes para que o lubrificante seja absorvido por dentro.
   
6. Após este procedimento, o eixo gira ligeiramente. Monte o alojamento do motor pela ordem inversa.
7. Ligue a unidade e verifique o fluxo de ar.

O ventilador não vira para os lados

Como consertar o ventilador de chão se ele parar de girar (girar) nas laterais? É tudo sobre manivela, os parafusos de montagem dos quais podem ser soltos ou desatarraxados. Para descobrir, você precisa desmontar o compartimento do motor. Se durante a operação da unidade as voltas do corpo ocorrem com um atraso ou um ponto final, então você deve verificar engrenagens engrenadas sobre o assunto da engrenagem. Também é necessário verificar o próprio interruptor da caixa de câmbio, ou seja, movê-lo para cima e para baixo.

Desmonte a caixa de câmbio e remova a engrenagem principal. O eixo também terá que sair. Lubrifique todas as partes móveis e monte a caixa de engrenagens. Se as engrenagens estiverem muito desgastadas, elas precisarão ser substituídas, embora seja difícil encontrar análogos de peças quebradas para o ventilador. Neste caso, você deve montar a unidade sem uma caixa de câmbio e usar o cooler como de costume, quando as massas de ar se moverem em uma direção.

O cooler faz um zumbido e não gira.

Casos quando o ventilador não gira, e ao mesmo tempo o motor zumbe, se encontra com bastante frequência. Pode haver várias razões para esse detalhamento:

• falta de lubrificação nos mancais (o que fazer, como dito acima);
• falha do condensador;
• mau funcionamento do motor.

Falha do condensador

Reparação do ventilador de chão, neste caso, se resume a verificando a capacitância do capacitor usando um testador. Para chegar ao rádio, você precisará desmontar o compartimento do motor. Uma descrição detalhada de como desmontar o gabinete foi dada acima. Depois de remover a tampa, você verá um capacitor montado no motor.

No dispositivo apresentado, a capacitância do capacitor é igual a 0,85 microfarad. Por esse motivo, o dispositivo deve ser configurado para um valor que varia de 2 microfarads a 200 nanofarads, conforme mostrado na figura abaixo.

Neste caso, após conectar o capacitor ao dispositivo, fica claro que sua capacidade é igual a 0,841 microfarads. Se levarmos em conta o erro de ± 5%, então a capacidade do componente de rádio está dentro da faixa normal, e não é a razão pela qual o cooler parou de funcionar.

Mau funcionamento do motor

Ao consertar o ventilador com as próprias mãos, em busca de quebra, também é necessário “tocar” o motor elétrico. Se estiver com defeito, o dispositivo não ligará e emitirá um zumbido. É necessário medir a resistência em dois enrolamentos do estator, depois de desconectar os fios para eles, conforme mostrado na figura a seguir.

Como pode ser visto, a resistência também está dentro da faixa normal, já que seu valor é igual a 1.215 ohms (1.2 kΩ). Caso contrário, o dispositivo soará, mas não será ligado. Em tal situação, o mecanismo precisará retroceder em uma oficina especial.

O dispositivo é muito barulhento

Como a hélice da unidade, cuja principal tarefa é criar fluxo de ar, é feita de plástico (nem sempre de alta qualidade), a probabilidade de deformação da última é alta. Isso geralmente acontece quando a unidade é deixada por um longo tempo sob luz solar direta ou perto de uma fonte de calor. Quando deformado, o equilíbrio entre as pás é perturbado, o que provoca uma forte vibração e ruído durante o fluxo de ar normal.

Além disso, a vibração do eixo pode aparecer devido à manga do mancal de deslizamento solta da operação de longo prazo.

Muitas vezes, quando a máquina cai, quando as lâminas estão girando, grade de proteção é deformada. Quando uma hélice giratória é atingida, uma das pás pode quebrar.

Resumindo, podemos dizer que em diferentes modelos de fãs os principais nós e elementos de controle podem parecer diferentes.Mas os princípios de diagnóstico e solução de problemas não mudam.

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